Турбодефлектор — бесплатно усиливаем тягу вентиляции


В современном строительстве все чаще стали применять энергонезависимые устройства и элементы вентиляции. Не исключением стало устройство под названием турбодефлектор. Это один из разновидностей вентиляционных дефлекторов, который обладает целым рядом преимуществ и положительных свойств, используя в своей работе вместо электричества природную силу – ветер.

Турбодефлектор для вентиляции имеет еще ряд специфических названий, например: ротационная турбина, турбинный вентилятор, вращающийся или ротационный дефлектор.

В устройстве применяется принцип ветряной мельницы, только иной конструкции, чтобы обладать всеми главными качествами дефлекторов – защиту вентканалов от осадков, от обратной тяги и обладая своим уникальным преимуществом в виде значительного увеличения тяги.

Ротационный дефлектор для систем вентиляции

Достоинства и недостатки

Основным преимуществом ротационного дефлектора является увеличение тяги в вытяжном канале в среднем на 20%. Это достигается за счет образования разряжения воздуха на входе турбодефлектора при его работе. Увеличение тяги будет зависеть от скорости вращения активной головки, а ее обороты — от скорости потока воздуха.

Кратко можно выделить следующие преимущества вращающегося дефлектора:

  • полная автономность работы;
  • исключение влияния погодных факторов (осадки, резкие порывы ветра) на воздухообмен;
  • увеличение тяги ~ на 20% при минимальных затратах;
  • исключение «обратной тяги»;
  • невысокая стоимость при значительном повышении эффективности вентсистемы;
  • защита вентиляционных шахт от попадания в них посторонних предметов;
  • уменьшение жировых отложений и запыленности вентиляционных каналов;
  • большой срок эксплуатации (не менее 15 лет);
  • не требуется особых навыков при установке;
  • возможность декоративного оформления выхода канала.

Преимущества турбодефлектора

К основному недостатку устройства относится зависимость его эффективности от погодных факторов, а именно – отсутствие ветра. В полный штиль такое устройство перестает выполнять свою уникальную функцию, но при этом остаются в действии другие его качества, как у обычного типового дефлектора.

Также к недостаткам можно отнести обледенение турбины в зимнее время года. В этом случае придется сбивать ледяную пленку с лопастей, чтобы восстановить работу механизма.

Где применяется

Вращающийся дефлектор имеет достаточно широкое применение. Наибольшее применение они находят на промышленных предприятиях, спортивных сооружениях, общественных зданиях, таких как: магазины, кафе, автомастерские, бассейны и другие подобные сооружения. Точнее там, где имеется развитая сеть вентиляционных выходов на крышу и требуется получить максимальный эффект и экономию от применения турбин. Реже их используют в жилых зданиях многоквартирных застроек или в частном домовладении.

По диаметру входного отверстия можно также условно разделить применение таких дефлекторов:

  • от 110 мм до 195 мм применяется в небольших помещениях, например, в погребе, гараже;
  • от 200 мм до 315 мм используется для помещений побольше, где площадь не превышает 50 м²;
  • от 350 мм до 680 мм – применяют для жилых многоквартирных домов и частных домовладений.

Применение устройства не ограничивается названными сооружениями, поскольку оно является универсальным и может быть использовано на участке вытяжки практически в любой системе вентиляции. Хочется также отменить, что изделие применяют в системах естественной вентиляции.

Внутреннее устройство и принцип работы

Дефлектор состоит из двух основных частей:

  1. Вращающаяся головка — это активная часть, которая непосредственно вращается и создает разряжение в корпусе. Состоит из основания, к которому крепятся специальной формы лопасти из легких материалов, толщина которых обычно не превышает 0,45-1,00 мм. Среднее количество лопастей — 20. Головка крепится к неподвижному корпусу с помощью подшипника с нулевым сопротивлением. Именно они придают одинаковую скорость вращения даже при ветряных порывах.
  2. Неподвижное основание. Это та часть дефлектора, которая является основанием для головки и в тоже время имеет крепление непосредственно к трубе вентиляционного выхода. Имеет толщину стенок материала 0,7-0,9 мм.

Устройство ротационного дефлектора

Механизм начинает свою активную работу при силе ветра от 0,5 м/с благодаря применению легких лопастей и качественных подшипников. Воздушный поток, попадая в лопасти, заставляет вращаться верхнюю часть. Чем выше будет скорость ветра, тем быстрее будет вращаться головка, повышая общий КПД вентиляционной системы.

Обратите внимание, как работает турбина – ее вращение происходит всегда в одну сторону и совершенно не зависит от направления ветра.
Разновидности и типоразмеры

Выпускаются изделия несколькими фирмами и имеют разное обозначение. В маркировке часто указывают посадочный диаметр или размеры в случае прямоугольной шахты вентиляции.

Часто используемые диаметры: от 100 мм до 200 мм – с шагом через каждые 5 мм, а также 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680, 800 мм.

В комплекте поставки может быть и кровельный проход, под уровень ската от 15° до 30°.

Маркировка и обозначение турбодефлекторов у каждого производителя индивидуальные, например:

  1. Производство в Карачаево-Черкесской республики. Производится из нержавеющей стали. Имеет обозначение, как АВТ-ххх. Более подробно смотрите в таблице ниже. Доступные типоразмеры
  2. Производство из г. Арзамас, Нижегородская область. Имеет три маркировки буквенного обозначения – ТА (под круглую трубу), ТВ (квадрат) и ТС (плоское квадратное основание). Далее обычно указывается посадочный диаметр или размер прямоугольного канала.Характеристики Турбовента

Материалы изготовления

Основная масса готовых изделий изготавливается из трех основных материалов:

  1. Оцинкованная или хромоникелевая тонколистовая сталь. Имеет матовый оттенок. Самый дешевый вариант.
  2. Нержавеющая сталь. Стоит в 1,5-2 раза дороже оцинковки. Может быть окрашен порошковой краской под распространенные цвета кровли (зеленый, синий, коричневый и красный).
  3. Конструкционная сталь с нанесением защитного полимера. Этот вариант подходит для коттеджей, так как механизм может быть подобран в цвет кровли или фасада здания.

Выбор материала будет зависеть в основном от Вашего бюджета и личных предпочтений.

Подбор устройства

Подбирать требуемое по размеру изделие можно во-первых по диаметру основания (зависит от используемого воздуховода), а во-вторых по его производительности. Каждый завод-изготовитель представляет характеристики своих изделий. Рассмотрим их на примере графиков:

График зависимости производительности турбодефлектора от скорости ветра

Как видим, требуемая производительность зависит от скорости воздушных масс. Зная эту скорость в вашем месторасположении, выбирайте подходящий тип устройства.

Самостоятельное изготовление

Изготовить турбодефлектор своими руками достаточно сложно. Чаще всего прибегают к покупке готового варианта. Но для энтузиастов мы приведем распространенную схему и чертежи изготовления его в домашних условиях.

Первый видеоролик – размеры элементов:

В следующем ролике смотрите как производится сборка и монтаж.

Как произвести монтаж

Установка турбодефлектора вентиляции своими руками возможна, для этого не потребуется даже каких-либо специальных навыков.

Перед началом работ проверяют исправность вращающейся части механизма. Для этого на улице ставят устройство на пол (земля или крыша – не принципиально) и, при наличии ветра, проверяют вращение. Если изделие не бракованное, то верхняя часть начнет вращаться без каких-либо дополнительных усилий, кроме как от ветра.

Монтаж турбины должен быть произведен на самой высокой точке над кровлей.

Пример правильной установки турбодефлектора
Пример правильного монтажа

Так как конструкция состоит из двух частей, то на трубу вентиляции сначала надевается нижняя часть и затягивается хомутом. Затем сверху одевается сама головка.

После установки дождитесь достаточной силы ветра и проверьте его работу. Если монтаж произведен правильно, то дефлектор начнет свое вращение и дополнительных действий более не потребуется.

В завершение

Работающий турбодефлектор хоть и не потребляет электроэнергию, но при этом обеспечивает дополнительный прирост эффективности в виде увеличения тяги в вентканалах до 20%. При проектировании и строительстве новых объектов все чаще используют такие автономные решения, снижая последующие энергозатраты на эксплуатацию систем вентиляции.